数智一体化赋能，梵风鞋业重塑集团智造新格局
在民生消费制造领域，一双居家拖鞋从原料到上架，背后是一条涵盖研发、生产、仓储到渠道分销的完整产业链。梵风鞋业作为国内拖鞋产销领域的头部集团，深耕拖鞋生产销售十余年，逐步搭建起多工厂、多主体的集团化经营架构，年产能突破2000万双。
然而，伴随KA渠道订单不断扩容、多组织内部交易日趋高频，多系统割裂、线下排产对账的传统管理模式，逐渐成为制约企业规模化扩张的隐形掣肘。为此，梵风鞋业选择用友YonSuite云数智平台，启动覆盖生产、供应链、KA销售、集团财务的产供销财一体化全域数字化变革。
管理半径延伸，集团化管控的“三座山”
梵风鞋业旗下拥有深圳总部、惠州生产基地、生物科技公司等多家经营主体，自建大型生产仓储园区，面向全国连锁零售KA渠道大批量供货。集团化经营、柔性制造与商超对账三重压力交织，传统管理模式的漏洞被逐一放大。
痛点1：信息散落各处，无法形成全景视角
此前多套业务系统相互独立，生产、仓储、KA销售、财务各守一摊，数据彼此隔离，物料、客户、订单编码规则各异。各分子公司之间的数据传递依赖人工中转，集团管理层想要纵览全局产能、库存或应收状况，只能通过跨系统导出与Excel拼接来完成，数据口径参差、时效严重滞后。
痛点2：生产全流程线下管控，进度与成本无法透明
从排产派工到设备报工，大量环节依赖纸质单据流转，注塑设备的生产实绩无法自动回传。混款、分码、分色的柔性生产模式下，材料投入与人工工时难以精准匹配到具体订单，成本核算始终停留在粗放层面，管理层无法清晰判断不同款式的真实利润贡献。
痛点3：KA对账吞噬大量人力，内部结算链条漫长
连锁零售KA客户的订单与结算单据数量庞大，终端平台数据需人工下载整理后方可导入系统，对账、开票全流程手工操作，耗时长且容易出错。集团内部工厂与贸易公司之间交易往来密集，缺少统一协同平台，内部结算与合并报表均依赖线下逐笔核对，财务团队在月末不堪重负。
以“数”为线，串起碎片化的产销链条
面对鞋业集团在柔性制造、KA渠道协同、多工厂联动等方面的行业特性，用友YonSuite为梵风鞋业部署了涵盖营销、供应链、智能制造、SCADA数采、RPA自动化、集团财务的一体化解决方案。此次变革并非模块替换，而是从业务流程到生产管控、从财务体系到决策方式的全维度重构。
**步：统一编码规则，让各组织“同频对话”
平台将深圳、惠州多家分子公司及自有工厂纳入统一管控体系，从物料、产品到客户、BOM，所有基础数据执行同一种编码标准，各业务模块的底层逻辑从此贯通。集团统一计划工作台将销售订单、月度预测、长周期备料需求汇集在一起，供需平衡从“各厂自扫门前雪”变为“一盘棋统筹”。
第二步：设备数据自动回传，车间“透明化”
YonSuite与车间注塑设备的SCADA系统实现对接，设备加工、上料、完工报工等关键数据通过接口自动抓取，工单进度、产量、良品率实时同步至系统后台，车间管理不再依靠事后填报。系统根据销售订单自动触发MRP/LRP生产计划，工单下达、领料派工、工序完工到成品入库，全线线上闭环运行。搭配装箱条码自动打标，每一批拖鞋的流动轨迹清晰可查，多SKU换型生产的柔性排产能力显著提升。
第三步：RPA接管重复劳动，KA对账转入自动化轨道
KA-RPA抓单对账机器人上线后，自动登录各大零售采购平台，抓取日结单与订单数据，同步导入系统生成对账单据，将过去人工下载、录入、勾对的繁琐链条彻底替代。销售订单、发货、开票、应收全线线上流转，SKU、价格、扣点自动匹配，财务对账耗时锐减，人为错单漏单带来的渠道扣款风险同步降低。
第四步：业财融合从“月末集中”变为“日常同步”
集团内部跨组织销售、入库、结算全面线上流转，业务单据驱动财务凭证自动生成，资金流、物流、信息流实现同步。系统内置的成本核算模型自动归集材料、人工与制造费用，单款拖鞋的生产成本清晰可算。集团合并报表无需逐笔汇总，月末财务处理周期大幅缩短，资金与存货的管控触角延伸至每一个业务末端。
数据替代经验，经营结果清晰可辨
YonSuite一体化平台上线后，梵风鞋业从“人盯人、纸传纸”的传统模式切换至数据驱动的精细化运营轨道，核心经营指标呈现出系统性改善。
生产成本降低35%
设备自动数采叠加订单级精准成本分摊，物料消耗与人工投入一一对应，呆滞物料积压和无效工时支出得到有效压缩，整体生产成本下降35%。
KA渠道对账效率提升40%
RPA机器人每日自动完成商超数据抓取与对账单生成，财务人员不再深陷手工录入与核对，对账整体效率提升40%，月末财务团队的工作节奏从“冲刺”变为“匀速”。
车间生产进度透明度提升80%
SCADA系统与ERP平台实时贯通，生产看板上动态展示工单进度、设备状态与班组产出，异常数据自动预警。管理层不再依赖车间主任的日报反馈，可随时掌握生产现场的真实节奏，车间生产进度透明度提升80%。
集团合并报表周期缩短50%
多组织内部交易自动结算，业务凭证自动生成财务凭证，合并报表无需线下逐笔汇总，集团合并报表周期缩短50%，财务职能有更多精力投入经营分析与风险研判。
全域统一的数据底座，让分散在工厂、渠道、财务各环节的业务信息真正沉淀为经营决策的依据。按SKU、KA客户、生产工厂等维度拆解销量、成本与利润，管理层得以精准识别高效款式与低效渠道，持续优化排产与供货节奏。多工厂智能供需平衡机制将资源利用率提升25%，物料积压与缺料停工同步下降。标准化的线上流程同步夯实了生产、仓储、财务各环节的合规管理基础，梵风鞋业在居家拖鞋细分赛道的交付稳定性与成本竞争力进一步巩固。
转型启示：以数智力量拓宽发展边界
惠州市梵风鞋业有限公司总经理易李霞回顾此次转型时谈到：“上线用友YonSuite后，我们彻底打破数据孤岛，实现全集团业财一体化管理。如今生产成本、对账效率、生产管控、报表编制等各环节均得到显著优化，跨组织协同更加顺畅。数字化转型为梵风鞋业降本提效、赋能增长，是助力企业长远发展的坚实支撑。”
这番话清晰勾勒出梵风鞋业对数智化价值的判断——它不仅是工具层面的更新，更是组织协同方式与管理决策机制的系统性升级。通过此次全域数智重构，企业将多系统割裂、车间管理粗放、KA渠道对账压力大、集团财务核算繁琐等长期困扰经营的问题逐一化解，搭建起适配多工厂、多渠道、多组织运营的数字化底座。
在轻工制造行业竞争日趋激烈、渠道成本持续攀升的当下，这套系统正在成为梵风鞋业保持供货优势、响应速度与财务健康的关键基础设施。面向未来，梵风鞋业将继续与用友YonSuite携手深耕数智化建设，进一步释放一体化平台的综合价值，以数智革新推动轻工制造产业实现跨越式升级。
